"Как выбрать лучший поликарбонат для теплицы

16 лайков

Одним из самых востребованных современных строительных материалов можно назвать поликарбонат. Чем он заслужил свою популярность, мы попробуем рассказать в этой статье, в которой описаны его хаpaктеристики и варианты использования, рекомендации, как определить качественный поликарбонат, подходящий для дальнейших условий эксплуатации.

Содержание статьиПоказатьСкрыть

Что такое поликарбонат для теплиц?
Свойства поликарбоната для теплиц
Виды поликарбоната для теплиц
Параметры выбора поликарбоната
Какой поликарбонат лучше для теплицы — сотовый или монолитный?
Рекомендации по уходу за поликарбонатом для теплиц
Рейтинг производителей сотового поликарбоната для теплиц

Что такое поликарбонат для теплиц?

Это термопластический полимер, или, иными словами, полимерный пластик, который имеет вид гранул и сохраняется в таком виде до момента переработки.

Её и формовку производят несколькими способами:

литьё под давлением — для производства изделий;
выдувное литьё — для создания объёмных сосудов;
экструзия — для профиля и плёнки;
формовка волокон из расплава.

Узнайте как сделать теплицу домиком из поликарбоната.

В состав вещества входят:

угольная кислота;
двухатомный фенол;
вода;
красители;
растворители.

Создают поликарбонат на основе бисфенола А в результате синтеза конденсацией фенола и ацетона. В чистом виде продукт прозрачен, бесцветен или желтоват, однако в производстве часто используют красители для получения цветных изделий. Для удобства термин «поликарбонат» часто сокращают до аббревиатуры ПК, или в англоязычном варианте — PC. Ячеистый листовой поликарбонат успешно применяется для остекления:

теплиц;
веранд, беседок, лоджий;
бассейнов;
кровли спортивных объектов.

Такой выбор материала способствует экономии энергоресурсов и снижает траты на обогрев теплиц.

Читайте подробнее о том как построить зимнюю теплицу своими руками.

Кроме того, его используют для изготовления:

остановок и навесов;
акустических экранов;
ударопрочных дверей и окон.

Свойства поликарбоната для теплиц

Этот синтетический материал обладает следующими хаpaктеристиками:

высокая светопроницаемость;
прозрачность ~90%;
хорошая теплоизоляция;
хорошая газопроницаемость и паропроницаемость;
легкий вес — плотность материала составляет 1,2 г/см?;
хорошая гибкость, можно использовать для арочных сооружений;
низкая стоимость;
длительность эксплуатации — более 10 лет без потери свойств;
огнеустойчивый, имеет свойство самозатухания;
прочный, не уступает алюминию, в то же время армированный, многослойный монолитный вид может защитить от выстрела из огнестрельного оружия;
это эко материал — он безопасен, нетоксичен, соответствует требованиям FDA и EC, может вступать в контакт с пищевыми продуктами;
не теряет свои свойства при высоких температурах, до +60°C, и при значительных температурных колебаниях;
удерживает ультрафиолетовые лучи благодаря специальному защитному средству, входящему в его состав;
не требует защиты от механических повреждений.

Хрупким поликарбонат становится только лишь при очень низких температурных показателях — ниже –50°C, которые не встречаются в процессе эксплуатации.

Важно! При воздействии высокой температуры материал может расширяться до 4 мм, что важно учитывать, создавая проект и используя его в строительстве.

Следует знать, что этот вид пластика не устойчив к действию таких химических веществ:

Купите сейчас:

этиловый спирт;
бензин;
аммиак;
керосин;
растворители и лаки.

При их длительном агрессивном воздействии он может частично размягчаться, растворяться или впитывать вещество. Могут появиться трещины, особенно если ПК находится в напряженном или деформированном состоянии. Исходя из этого стоит помнить, что уход за поликарбонатом должен проводиться средствами, не содержащими вышеуказанные компоненты.

Виды поликарбоната для теплиц

Далее стоит рассмотреть вопрос, какой бывает поликарбонат, используемый для изготовления теплиц:

монолитный;
профилированный;
сотовый.

Главным отличием указанных видов является структура материала:

монолитный — сплошной, гладкий, прозрачный лист;
сотовый — с перегородками между пустотелыми ячейками;
профильный — рифленая, волнообразная, гофрированная структура.

Форма выпуска ПК, как правило, — это лист стандартных размеров. Для строительства теплиц чаще всего используют сотовый поликарбонат, поскольку пустые соты помогают сохранять драгоценное тепло внутри тепличного помещения, в то время как внутренние перегородки делают конструкцию более жёсткой и прочной.

Вам будет интересно узнать какую теплицу выбрать для выращивания цветов.

Монолитный поликарбонат

Использовать такой вид поликарбоната рекомендуется вместо силикатного стекла, поскольку этот материал обладает следующими преимуществами:

высокая ударопрочность — 20–21 кг/м?;
хорошее поглощение ультрафиолета;
гибкость;
прозрачность;
безопасность во время пожара;
долговечность использования — срок эксплуатации может достигать 15 лет, при 10-летней гарантии производителя.

Это самый лучший прозрачный, и в то же время прочный материал, который существует на современном рынке стройматериалов. Он в 250 раз более прочный, чем обычное стекло. Монолитный ПК имеет покрытие с солнцезащитной функцией с двух сторон, что является преимуществом по сравнению с сотовым поликарбонатом, поскольку позволяет более экономично использовать материал во время монтажа конструкции.

Профилированный поликарбонат

По факту, этот вид поликарбоната идентичен монолитному, однако имеет видоизмененную форму в виде гофры или волны. Как правило, его толщина 7–14 мм. Профилированный ПК используют для замены металлического профнастила.

Этот вид материала обладает такими хаpaктеристиками:

высокая прочность;
хорошая светопроницаемость благодаря прозрачности;
устойчивость к погодным изменениям, в том числе температурным колебаниям и воздействию стихии в виде урагана, снегопада и др.;
гибкий;
лёгкий;
износоустойчивый;
отражает ультрафиолет;
представлен в широком цветовом спектре;
при монтаже конструкций не возникает трудностей;

Отличительной особенностью профилированного ПК от других форм является:

повышенная прочность за счет наличия ребер жёсткости — выдерживает до 300 кг/м? снежного покрова на крыше теплицы;
привлекательный вид за счет цветовой гаммы и структуры материала;
устойчивость к образованию конденсата.

Профилированный поликарбонат получают путем продавливания вязкого по консистенции пластика через формующее отверстие, придавая профилю форму волны.

Рекомендуем вам узнать как сделать самодельную мини-теплицу для рассады.

Этот вид ПК может быть:

прозрачным;
полупрозрачным;
матовым.

Профилированный профиль может иметь форму:

Купи сейчас:

волны — тогда ПК называют пластиковым шифером;
трапециевидную — по виду схож с профнастилом;
П-образную — также похож на профнастил, но имеет усиленные рёбра жёсткости.

Сотовый поликарбонат

Отличительной хаpaктеристикой этого вида ПК является его форма: 2 параллельных тонких пластины соединены между собой тонкими перемычками, выступающими в роли рёбер жёсткости, — таким образом между листами пластика получаются пустотелые соты, или ячейки. Качественный сотовый ПК имеет очень прочные рёбра жесткости и весит тяжелее, чем более дешёвые и легкие варианты.

Знаете ли вы? Поликарбонат используют в оптике для изготовления очков, поскольку он почти в 200 раз прочее, чем стекло, и при этом отлично пропускает свет.

Изготавливают сотовый поликарбонат путем экструзии, расплавляя пластиковые гранулы и придавая массе необходимую структуру. Толщина листа может быть даже 0,3 мм, притом что он будет обладать высокой прочностью и гибкостью.

Хаpaктеристики прозрачного сотового ПК:

может пропускать до 92% солнечных лучей — благодаря чему и пользуется повышенной популярностью в строительстве теплиц;
не склонен к воспламенению, не выделяет токсические вещества при горении;
легкий;
хорошо гнется, принимает необходимую форму, легко монтируется;
хорошая ударостойкость;
имеет защиту от ультрафиолетового излучения;
хорошо переносит температурные колебания и любые погодные условия.

Помимо этого он считается самой лучшей теплоизоляцией, по сравнению с монолитными и профилированными листами, благодаря воздушной прослойке в сотах. Профили толщиной 4 или 6 мм сохраняют в 2–3 раза больше тепла, чем силикатное стекло, оптимизируя энергозатраты на 30–40%, поэтому используются для сооружения теплиц;

Параметры выбора поликарбоната

Выбор производителя и параметров поликарбоната в первую очередь определяются областью его использования.

Также узнайте о том как выбрать место для установки теплицы.

Для того чтобы подобрать подходящий ПК, необходимо обратить внимание на такие хаpaктеристики:

плотность;
толщина;
вес профиля;
цвет профиля;
радиус изгиба;
наличие защиты от ультрафиолета;
процент светопропускания.

Необходимо осмотреть листы пластика: они должны быть ровными, а также иметь плёнку с защитным УФ-покрытием с одной стороны листа. На них не должно быть никаких деформаций в виде волн и изгибов. Также стоит отметить, что такой параметр, как толщина профиля, подбирается исходя из сферы его дальнейшего применения:

4 мм — навесы и небольшие парники, витрины и рекламные борды;
6 мм — теплицы малой площади, витражи, козырьки;
8 мм — большие теплицы, кровля, перегородки;
10 мм — фасадное остекление, обработка больших вертикальных площадей;
16 мм — на крышу над большими пролётами, за счёт высокой жёсткости может применяться в тепличных комплексах;
20 мм — остекление бассейнов, зимних садов, оранжерей.

Оптимальной толщиной для теплицы средних размеров является толщина 6 мм, особенно в регионах с умеренной снеговой активностью. Если теплица планируется как помещение для выращивания ранних овощей, то можно использовать и 4-мм профиль.

Узнайте как выбрать фундамент для теплицы.

Плотность

Этот параметр очень важен при выборе поликарбоната, поскольку от него зависят физические качества материала:

прочность;
возможность противостоять погодным условиям и температурным перепадам;
вес профиля.

Изменение плотности, следуя законам физики, влечёт за собой увеличение или уменьшение веса профиля, что, в свою очередь, влияет на цену строительного материала. Так, товар с низкой плотностью может стоить дешевле, но будет уступать по качеству более дорогостоящему варианту, при условии сравнения профилей одинаковых габаритов. С увеличением плотности растёт и прочность материала, его способность вынести более значительные нагрузки. Монолитные листы имеют средний показатель 1,81–1,2 г/м?, сотовые — 0,52–0,82 г/м?, поскольку толщина рёбер жёсткости в сотовом поликарбонате определяет плотность материала. Для строительства теплиц рекомендуемая плотность составляет 0,72 г/м? при толщине 4 мм, однако если это сезонное строение, которое не будет подвергаться воздействию природной стихии, к примеру, давлению снега, то можно взять более мягкий материал, а значит, и более дешёвый.

Вес

Масса поликарбоната, как и любого другого строительного материала, очень важна как во время создания проекта, когда производятся расчёты нагрузки на фундамент и общей массы строения, так и на этапе монтажа. Безусловным преимуществом ПК, в отношении других материалов, является его низкий вес, поэтому поликарбонат используют для того, чтобы сделать конструкции легче, даже с учётом максимальной плотности материала.

Положите в корзину сейчас:

Ознакомьтесь с правилами обработки теплицы из поликарбоната от болезней и вредителей.

Вес листового профиля влияет на срок его эксплуатации. Более важен параметр веса при выборе сотового поликарбоната, поскольку на его массу влияет толщина межкaнaльных перегородок, которую трудно оценить визуально. Для сотового ПК разной толщины приняты такие меры веса на 1 м? листа:

4 мм имеет средний вес 800 г;
6 мм — 1,3 кг;
8 мм — 1,5 кг;
10 мм — 1,7 кг;
16 мм — 2,7 кг.

Вес листа обуславливает его жёсткость и прочность, а значит, может обеспечить силу удара сильного ветра, града, нагрузку от снегопада. Более лёгкие материалы не могут обеспечить хорошую несущую способность. Соответственно, более тяжёлые и прочные листы не могут стоить дёшево, и это следует учитывать, выбирая предложения на рынке строительных материалов и сравнивая профили со схожими габаритами.

Защита от ультрафиолета

Карбоновые профили требуют защиты от ультрафиолета, поскольку под его длительным воздействием могут становиться более мутными и разрушаться. Для этого на поверхность листа поликарбоната наносят тончайшую защитную плёнку методом соэкструзии, иными словами — напылением.

Важно! Во время монтажа конструкции необходимо внимательно контролировать способ размещения листов — монтировать нужно так, чтобы сторона с защитной плёнкой от ультрафиолетового излучения находилась снаружи.

Эта защита делает стоимость пластика немного выше, однако обеспечивает его более длительную эксплуатацию при условии сохранения прозрачности. Толщина защитного слоя исчисляется десятками микрон, поэтому защитное покрытие не так просто увидеть невооруженным глазом. Чтобы не перепутать стороны листов, необходимо:

оставить опознавательный знак на той стороне листа, с которого была снята упаковка с соответствующей маркировкой перед монтажом;
посветить на сечение гoлyбым светом УФ-детектора банкнот.

Некоторые недобросовестные производители могут рассказывать о том, что вещества, защищающие от негативного воздействия солнечных лучей, были добавлены в пластиковую массу во время её формирования, однако это не соответствует действительности и не окажет никакой защиты. В результате такие листы смогут прослужить всего лишь 2–3 года и вскоре потеряют свою прочность и утратят прозрачность, став жёлтыми и мутными.

Радиус изгиба

Поликарбонатные профили обладают очень ценным качеством — могут изгибаться без нагревания, не теряя других своих свойств, оставаясь такими же прочными.

Узнайте в чем польза и вред серной шашки для теплицы из поликарбоната.

Для того чтобы выяснить, как сильно можно изогнуть лист для монтажа конструкции, необходимо воспользоваться формулой, которая поможет установить максимальный радиус изгиба:

R = t ? 175,

где R — радиус изгиба, t — толщина листа.

Исходя из этого, следует, что лист толщиной 10 мм можно изогнуть до 1750 мм. В зависимости от формы материала, радиус изгиба находится в пределах 0,6 –2,8 м. Во время монтажа следует помнить об этом параметре, поскольку чрезмерный изгиб может повредить защитное УФ покрытие и деформировать структуру профиля.

Положите в корзину сразу, потом потеряется:

Цвет и светопропускание

Поликарбонат может обеспечить высокий уровень светопропускания — показатели разных видов и производителей достигают уровня 86–92%. Кроме того, структура пластика обеспечивает рассеивание солнечных лучей, что является еще одним преимуществом по сравнению с традиционным остеклением тепличных помещений.

Благодаря рассеянному освещению выращиваемый урожай получает больше солнечной энергии, которая поступает к нему пpaктически со всех сторон. Для того чтобы определиться, какой цвет ПК нужен для строительства теплицы, необходимо знать, что цвет материала определяет его способность пропускать свет.

Знаете ли вы? Красный и оранжевый спектры света, так же как и сине-фиолетовый, дают больше сил растению и способствуют его росту. А в теплице из зелёного ПК фотосинтез растительных культур замедляется, что будет угнетающе влиять на них.

Поликарбонат разделяют на группы по таким признакам:

прозрачный — бесцветный, пропускает почти 86–92% солнечных лучей;
условно-прозрачный — красный, оранжевый, жёлтый, зелёный, гoлyбой, бирюза и бронза, 35–75% солнечного света;
непрозрачный — серебро, золото, жемчужный, белый, молочный, поликулайд, полишейд, прималайт, около 20–30%.

Поскольку в теплице важно обеспечить максимальное количество света, то самым актуальным является прозрачный поликарбонат. Торговая марка Greenhouse Nano создала инновационный материал, способствующий увеличению урожайности в тепличных условиях до 48%. Это происходит за счёт добавления специальных структурных нано добавок, которые преобразуют солнечные лучи в способствующий росту растений спектр излучения 660 нм, который соответствует моменту пика фотосинтеза.

Вам будет интересно узнать как укрепить теплицу на зиму.

Таким образом, созревание культур происходит быстрее на 3–4 недели. Добавка преобразует поступающие лучи в красный спектр, благодаря чему стимулируются фоторецепторы растений и запускается процесс более интенсивного роста и плодоношения.

Какой поликарбонат лучше для теплицы — сотовый или монолитный?

Для создания оптимального температурного режима и поддержания необходимой влажности в теплице поликарбонатные профили подходят идеально. Однако может возникнуть вопрос, какой же вид ПК больше всего подходит для создания тепличного помещения.

Для ответа на него следует рассмотреть параметры, которые определяют различия между этими вариантами материала:

При одной и той же толщине листа сотовый ПК имеет меньший вес, что необходимо для создания бескаркасных сооружений и перекрытия больших площадей.
Сотовый вариант более энергоэффективен, он удерживает больше тепла за счёт прослойки воздуха между листами.
Цена сотового профиля ниже, чем монолитного.
Сотовый профиль позволяет получить более рассеянный свет, что положительно сказывается на развитии растений и их урожайности.

Исходя из этого, специалисты рекомендуют использовать сотовый поликарбонат для строительства теплиц.

Рейтинг производителей сотового поликарбоната для теплиц

На данный момент рынок строительных материалов может порадовать большим количеством производителей качественного поликарбоната.

Узнайте как сделать систему вентиляции, светильник и отопление для теплицы из поликарбоната.

Лидирующие позиции занимают производители, чьи имена внесены в перечень в произвольном порядке:

Safplast innovative — выпускает продукцию Novattro.
Bayer Material Science (Covestro) — немецкая торговая марка Makrolon.
Polygal Plastics — российско-израильский производитель сотового поликарбоната «Полигаль».
Plastilux торговой марки Sunnex — доступные по цене качественные материалы китайского производства.
Polynex — популярный производитель сотового ПК для теплиц.
Kronos — стойкий к ударам и механическим повреждениям поликарбонат.
General Electric Plastics — арабский производитель.

Хаpaктеристики и свойства профилей могут варьироваться в зависимости от производителя. Поликарбонат — уникальный строительный материал, объединивший в себе прозрачность стекла, прочность металла и лёгкость плексигласа. Кроме того, его теплоизоляционные и пожаробезопасные хаpaктеристики делают его незаменимым в проектировании и строительстве современных конструкций.