≡

Количество авторских светильников, изготовленных из необычных материалов по собственным дизайнерским разработкам, неуклонно растет. Такие изделия востребованы, пользуются спросом, хорошо выглядят в интерьере. Светильник из эпоксидной смолы и древесины является ярким примером подобных поделок. Он необычен, привлекателен и несложен в изготовлении.

Содержание

1 Процесс изготовления

2 Работа с древесиной

3 Работа со смолой

4 Работа с электроникой

5 Основные выводы

Процесс изготовления

Основная часть (корпус) светильника состоит из эпоксидной смолы и дерева. Существует немало вариантов внешнего вида, компоновки и прочих особенностей конструкции подобных изделий. Рассмотрим в качестве примера два наиболее интересных варианта:

вертикальный светильник с деревянной основой и плафоном из эпоксидки;

ночник в виде прямоугольной плоской панели с боковой подсветкой.

Порядок изготовления этих изделий несколько отличается из-за разницы в конфигурации и установке электрических компонентов. Первый вариант представляет собой деревянное основание из прямоугольного бруска, установленного вертикально.

Верхний торец намеренно неровный, напоминает отломленный участок или языки пламени. Продолжением служит отливка из эпоксидной смолы, окрашенной колером в любой цвет по вкусу мастера — розовый, гoлyбой, фиолетовый и т.д. Этапы изготовления:

брусок из древесины квадратного сечения (образец сделан из дубового бруска 65×65 мм) ровно обрезается с одной стороны и обpaбатывается специальным образом для создания неровной структуры — с другой;

изготавливается продольное отверстие, в котором будет располагаться лампа. На верхнем (неровном) торце устанавливается и тщательно герметизируется линза, отсекающая эпоксидную смолу от полости для электрической части светильника;

делается форма для отливки плафона. На боковые стороны бруска устанавливаются пластиковые полосы, образующие короб.

внутрь формы заливается эпоксидная смола, окрашенная колером;

после застывания смолы форма снимается, а деревянная и эпоксидная части вместе обpaбатываются шлифовальной машинкой до получения ровного бруска. Затем эпоксидный плафон полируется до блеска;

внутрь отверстия снизу вставляется и закрепляется лампа.

Вторая конструкция изготавливается проще:

изготавливается плоский ящик со сторонами высотой около 5 см. Все соединения герметичны, днище ящика ровное, в идеале — из акрила или иного пластика;

на дно заливается 3-5 мм слой эпоксидки, окрашенной черным колером;

после застывания черной смолы заливается тонкий прозрачный слой (2-3 мм), на который укладывается оструганная доска с оставленной по одной кромке корой. Срезанная кромка укладывается вплотную к стенке ящика, кора оказывается примерно посередине. Длина доски соответствует размеру ящика;

со стороны коры на дно укладывают кусочки зеленого мха, которые имитируют фантастические кусты или деревья. Их размещают по всей длине, после чего заливают прозрачной эпоксидной смолой так, чтобы полностью скрыть мох и доску. Выступающие части мха придавливают, чтобы они были скрыты смолой;

после застывания форму аккуратно разбирают, все стороны панели шлифуют и качественно полируют с использованием специальной пасты;

сбоку устанавливают металлический корпус с батарейкой и светодиодной матрицей, обеспечивающей подсветку.

Важно! Оба варианта по-своему привлекательны и оригинальны. Выбор зависит от вкуса и навыков мастера, наличия нужных материалов и компонентов.

Работа с древесиной

Более сложная работа с древесиной необходима при изготовлении вертикального светильника. Необходимо произвести следующие действия:

ровно отрезать нижний торец бруска. Необходимо обеспечить прямой угол среза, иначе светильник будет стоять криво;

на нижнем торце начертить диагонали. Точка их пересечения будет центром отверстия, которое надо просверлить перьевым сверлом на всю длину рабочей части бруска (выбирается произвольно). Диаметр отверстия несколько больше, чем размер светодиодной лампы, которая впоследствии будет установлена внутрь;

оформляется верхний торец. Отмечается примерная граница древесины и эпоксидки, по которой на промежутке около 1,5-2 см по всем граням сверлятся отверстия разного диаметра. Расстояние между ними произвольное, количество должно быть таким, чтобы они пpaктически перерезали брусок;

С помощью стамески или ножовки с мелким зубом отрезается лишняя часть бруска. В верхнем торце делается небольшое углубление, в которое вставляется линза (круглая прозрачная пластинка) и герметично вклеивается на эпоксидную смолу.

Читайте также  Правила параллельного и последовательного соединения ламп

Работа с деревом для второго варианта светильника значительно проще. Надо отрезать кусок дерева с красивой фактурой и корой (обзол), обстрогать и отшлифовать плоскость с лицевой стороны до получения качественной поверхности.

Работа со смолой

Работа с эпоксидной смолой заключается в заливке смеси в подготовленную форму. Для вертикального светильника форма представляет собой 4 пластины, плотно прижатые к боковым граням бруска с предварительным нанесение герметика по всему периметру. Соединения пластин необходимо также герметизировать и дождаться полного застывания материала. Это важно, так как эпоксидка обладает поразительной текучестью и способна целиком выйти в малейшее отверстие.

Форма для светильника второго типа проще — это неглубокий ящик с ровным днищем из пластика. Он нужен для того, чтобы сформировать гладкую поверхность тыльной стороны панели и легче было оторвать застывшую эпоксидку. Соединения с боковыми стенками, как и стыки стенок между собой, надежно герметизируются.

Внимание! Заливка эпоксидки производится аккуратно, чтобы не образовались пузыри. Для уменьшения текучести ее выдерживают в морозилке. Колер для придания цвета приобретается в соответствующих магазинах. Как вариант, можно использовать пасту из стержней для шариковой ручки — она хорошо растворяется в смоле и дает ровный сочный цвет.

После застывания смолы форму разбирают и обpaбатывают поверхность отливки. Больше всего изъянов обычно находится на угловых стыках, но могут быть некоторые неровности и на плоскостях. Шлифовку выполняют несколькими видами наждачной бумаги, постепенно уменьшая размер зерна. Последняя процеДypa — полировка. Ее выполняют войлочным кругом, на который наносится полировальная паста.

Можно использовать автомобильный состав 3М или подобный ему. Полировку вертикального светильника рекомендуется производить после отделки деревянной части лаком или маслом, чтобы не испортить ее поверхность.

Работа с электроникой

Электрическая часть светильников проста. Вертикальный ночник подсвечивается обычной светодиодной лампой с питанием от 220 В. Выбирают небольшие лампочки по 3 W, поскольку более мощные образцы нагреваются в ограниченном прострaнcтве и быстро выходят из строя. Для плоских светильников изготавливается металлический корпус, размер которого соответствует параметрам боковой грани панели. Внутри этого корпуса размещают светодиодную матрицу и батарейку.

Читайте также  Замена лампочки ближнего света Киссан Кашкай: сравнение и выбор ламп, пошаговая инструкция

Сборку прикрепляют саморезами к боковой грани панели так, чтобы светодиоды приходились на часть с эпоксидкой, а не на деревянную деталь. Металлический корпус служит теплоотводом, а при необходимости замены батарейки отвинчивается от декоративной панели.

Основные выводы

Прозрачная эпоксидная смола — универсальный материал, обладающий большим потенциалом. Вариантов изготовления подобных светильников может быть очень много. Возможно, кто-то из читателей мог бы предложить свой, оригинальный дизайн подсветки, изготовленной своими руками из сочетания древесины и эпоксидной смолы.

Комментируйте, выкладывайте фотографии собственных проектов. Возможно, они станут основой для нового направления в создании художественно оформленных светильников, каждый из которых будет хоть немного отличаться от других изделий.

ПредыдущаяЛампы и светильникиХаpaктеристики, достоинства и недостатки КЛЛ лампСледующаяЛампы и светильникиКак организовать освещение и выбрать светильник для террасы